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镦拔南昌螺旋管磨损率

作者: 来源: 日期:2020/2/18 21:17:06 人气:0

    南昌螺旋管熔覆层的洛氏硬度不断提高;当碳化钨含量为35%时,熔覆层洛氏硬度值为47.3HRC南昌螺旋管基体硬度值的3倍以上,比南昌螺旋管提高约25%。熔覆层中粘结相显微硬度为654.9HV碳化钨为1695.3HV随着碳化钨含量的增加,磨损率总体上呈现先减小后增加的趋势,当南昌螺旋管碳化钨含量在35%时耐磨性最好,磨损率为0.08mg/m约是南昌螺旋管基体耐磨性5倍,约是南昌螺旋管耐磨性4倍。试样端面磨损形貌中犁沟数量少、深度浅,碳化钨等硬质颗粒剥落量少。综上所述,当熔覆层合金粉末中碳化钨含量为35%,熔覆温度为1230℃、保温时间为10min时,熔覆层表面平整,与南昌螺旋管基体达到冶金结合。

   熔覆层组织主要包括粘结相、碳化钨及镍基自熔性合金粉末形成的硬质相,其中碳化钨均匀分布在熔覆层中;洛氏硬度为47.3HRC比南昌螺旋管提高约25%;磨损率为0.08mg/m约是南昌螺旋管耐磨性4倍,具有良好的综合性能。该技术可广泛应用于对耐磨件表面改性及修复。受到摩擦作用使零件尺寸改变而失效。为了提高其使用性能、延长其服役寿命,耐磨件工作时。本文采用氩气保护电阻炉熔覆技术,以不同熔覆工艺参数(熔覆温度分别为1200℃、1230℃、1260℃,保温时间分别为10min30min50minA 3南昌无缝钢管表面制备一层厚度为12mmWC增强镍基熔覆层,南昌螺旋管采用OMSEMXRD显微硬度仪、洛氏硬度仪及磨损试验机等检测设备,分析碳化钨的分布、熔覆层组织特征及相的组成、南昌螺旋管基体组织及结合方式,测试熔覆层显微硬度、洛氏硬度,进行磨损试验及磨损形貌的观察,优化熔覆层合金粉末中碳化钨含量及熔覆工艺。研究结果表明:熔覆试样由南昌螺旋管基体、过渡层和熔覆层三部分组成,1230℃最高熔覆温度下保温时间10min时,试样熔覆层表面平整、过渡层宽度为150um250um碳化钨分解量少。过渡层中各元素含量介于南昌螺旋管和熔覆层粉末中元素的含量,各元素扩散充分,南昌螺旋管和熔覆层以冶金结合为主。熔覆层组织主要包括粘结相、碳化钨及镍基自熔性合金粉末形成的硬质相。

XRD分析结果显示,熔覆层粘结相主要是奥氏体,其包括Fe0.64Ni0.36和Ni2.9Cr0.7Fe0.36等相;碳化钨主要包括WC和W2C;硬质相主要由碳化物及硼碳复合化合物等相组成,其中碳化物则分别以M23C6和M7C3两种形式存在距离过渡层较近的南昌螺旋管基体组织以珠光体为主。镦拔工艺、挤压温度以及热处理对Ti-38644钛合金挤压管材显微组织和力学性能的影响。结果表明:Ti-38644合金经过多次镦拔后的挤压管材晶粒得到细化,镦拔南昌螺旋管磨损率 随着碳化钨含量的增加。均匀性更好,从而提高了挤压管材的综合性能。厚壁南昌螺旋管在860℃和930℃挤压Ti-38644南昌螺旋管材具有良好的力学性能,断面收缩率可以达到60%左右。

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  固溶处理对Ti-38644合金挤压管材的抗拉强度、铝板伸长率和断面收缩率影响不大。860℃挤压Ti-38644南昌螺旋管经815℃×1h+550℃×24h固溶时效热处理后,其抗拉强度大于1116MPa,伸长率大于15%,断面收缩率大于40%南昌螺旋管低温加工和大变形强应变技术对机电工程用锆南昌螺旋管进行了加工处理,研究了加压温度、轧制变形和退火对南昌螺旋管显微组织的影响及其演变规律。厚壁南昌螺旋管表明,经过热挤压变形后,锆南昌螺旋管坯发生了动态回复和动态再结晶,其中,70%以上的晶粒尺寸都小于0.5μm,而尺寸在1μm以上的晶粒的含量较少;经过三次轧制和终轧处理后,厚壁南昌螺旋管锆南昌螺旋管中的横截面组织呈折叠旋涡状,而纵截面组织呈纤维状,且随着变形量的增加,完整晶粒的模糊程度更高,纤维状组织更加细密;终轧后进行退火处理,锆南昌螺旋管横截面和纵截面中都可见组织已经发生了完全再结晶,平均晶粒尺寸为2.48μm


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